Kováč (kováčstvo): definícia, história a techniky práce so železom
Kováč (kováčstvo): história, definícia a praktické techniky práce so železom — od tĺčenia na kovadline po moderné metódy. Objavte remeslo, nástroje a postupy.
Kováč je remeselník, ktorý sa venuje opracovaniu kovov, predovšetkým železa a oceľou. Kováč tĺka a tvaruje horúce kusy kovu na kovadline, používa na to kladivá, kliešte a ďalšie nástroje. Kováči vyrábajú širokú škálu predmetov — od nástrojov zo železa a ocele až po dekoratívne prvky, zámočnícke súčasti a podkovy.
Definícia a pojmy
Kováč je tradičný názov pre osobu, ktorá pracuje s kovom. V slovenskom jazyku sa na označenie tejto profesie používa slovo kováč (od slovesa kovať).
Historicky sa ako kovy v starších dobách poznalo niekoľko základných druhov: zlato, striebro, meď, cín, olovo, ortuť a železo. Pred približne tisíc rokmi ešte ľudia často rozlišovali len týchto sedem kovov (zlato, striebro, meď, cín, olovo a ortuť) a železo
Železo má prirodzene sivú farbu, no povrch často pokrýva tmavý oxid — určitý druh oxidom, čo je forma hrdze, ktorá vzniká pri kontakte s kyslíkom a pri práci v kováčskom ohni. V angličtine sa preto kováč, pracujúci s týmto "čiernym" kovom, označuje ako „blacksmith“; v slovenských článkoch sa tento výraz vysvetľuje ako kováč pracujúci s železom (nie ako spojenie s hudobným žánrom „black metal“). V angličtine sú tiež ďalšie odlišnosti medzi pojmami (napr. whitesmith — pracujúci s cínom alebo povrchovým opracovaním).
Krátka história kováčstva
Vývoj kováčstva súvisí s koncom doby bronzovej a nástupom doby železnej (približne od 1200 pred n. l., v závislosti od regiónu). Prvotné techniky zahŕňali tavenie rúd v peciach typu bloomery a výrobu kovovej hmoty (tzv. huby alebo bloom), ktorú bolo potrebné opakovane kuť, aby sa zbavila trosky a získala požadovaná pevnosť. V priebehu stáročí sa vyvinuli techniky výroby ocele, od tradičného tavného spracovania až po priemyselné procesy 19. storočia (napr. Bessemerov konvertor) a neskôr moderné metódy výroby ocele.
Nástroje a dielňa
- Kovanie/utom: pec (tradične na drevené uhlie alebo drevo, dnes často plynová forge) s prívodom vzduchu (fúkač alebo ventilátor), ktorý zvyšuje teplotu.
- Kovadlina: kovadlina — pevná plocha s rôznymi tvarovanými časťami pre opieranie a tvarovanie kovu.
- Rôzne kladivá: kováčske kladivá rôznych veľkostí a tvarov na tĺkanie a tvarovanie.
- Kliešte: na uchopenie a manipuláciu rozžeraveného kusu.
- Meče a nástroje na dierovanie: priebojníky, dlabáky, matrice, frézy.
- Príslušenstvo: kovárska svorka, stolička, sústruh, brúsne koleso, chladiace nádoby (na kalenie).
Hlavné techniky práce so železom
- Kovanie — zahreje sa kus kovu do tvárnej teploty a pomocou kladív a kovadliny sa tvaruje: ťahanie (drawing out), zatĺkanie (upsetting), ohýbanie, plnenie alebo vyrezávanie tvarov.
- Rúbenie a spájanie — tradičné spojovanie kovov pomocou aukcie (forge welding), pri ktorom sa čisté plochy spoja za vysokých teplôt s použitím tavidla (napr. borax), alebo moderné zváranie zváracím prúdom.
- Vŕtanie a dierovanie (punching, drifting) — tvorba otvorov, ktoré sa potom upravujú nástrojmi ako pritchel a drift.
- Ozdobné techniky — kované ornamenty, vrtenie prútov, skrúcanie, rovnanie a profilovanie pre estetické zábradlia, brány a záhradné prvky.
- Brúsenie a dokončovanie — brúsenie a leštenie, pokovovanie, natieranie alebo olejovanie na ochranu proti korózii.
Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie je kľúčové pre dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností kovu. Základné procesy:
- Kalenie (hardening): zahriatie nad kritickú teplotu a rýchle ochladenie v médiu (voda, olej, vzduch) — zvyšuje tvrdosť, ale aj krehkosť.
- Žíhanie/úľava (tempering): následné temperovanie pri nižších teplotách znižuje vnútorné pnutia a krehkosť, zvyšuje húževnatosť.
- Annealing (kalenie za účelom zmäkčenia): pomalé ochladenie po zahriatí pre zníženie tvrdosti a ľahšie ďalšie opracovanie.
Pri tavení alebo spájaní sa tiež používa tavidlo, ktoré pomáha odstrániť oxidy a zlepšiť spojenie. Rôzne typy ocele a železa vyžadujú rozdielne teploty a postupy (napr. uhlíkové ocele sa kalia inak ako nerezové materiály).
Typické výrobky a specializácie
- Farrier (podkovač): špecialista na výrobu a montáž podkov pre kone.
- Zbroj a nožiarska výroba: meče, nože, čepele — často súčasťou oblasti bladesmithingu (nožiarstva).
- Nástrojárstvo: kováči vyrábajú kladivá, sekery, dláta a iné ručné nástroje.
- Ozdobné kováčstvo: brány, zábradlia, mriežky, svietniky a umelecké kovanie.
- Priemyselné kováčstvo: veľké diely pre strojárstvo, výkovky pre automobilový a energetický priemysel.
Bezpečnosť
Práca kováča je nebezpečná — manipuluje sa s vysokými teplotami a ťažkými nástrojmi. Základné bezpečnostné pravidlá zahŕňajú:
- ochranné okuliare alebo štít proti iskram a trieskam,
- kožená zástera a rukavice odolné proti teplu,
- uzavreté topánky s pevnou špičkou,
- dostatok odvetrania dielne (pri pálení uhlia alebo pri zváraní vznikajú škodlivé plyny),
- správna manipulácia s chladiacimi médiami a hasiacimi prístrojmi.
Moderné kováčstvo a remeselný revival
Kováčstvo prešlo v priebehu 20. storočia veľkou transformáciou — veľká časť výroby sa presunula do priemyselných pecí a strojov. Napriek tomu existuje silná komunita remeselných kováčov, ktorí sa venujú umeleckému kovičstvu, historickej rekonštrukcii, nožiarstvu či oprave starých nástrojov. Kurzy, workshopy a amatérske dielne pomáhajú udržiavať tradičné techniky pri živote.
Zhrnutie
Kováč je odborník na tvarovanie kovu, predovšetkým železa a ocele. Jeho práca zahŕňa množstvo techník — od základného kovania na kovadline až po zložité spájanie a tepelné spracovanie. Kováčstvo má bohatú históriu a v súčasnosti spája tradičné remeslo s modernými technológiami a umeleckými prístupmi. Kováči vyrábajú nielen funkčné predmety, ako sú nástroje zo železa, ale aj estetické a priemyselné výrobky, pričom špecializácie siahajú od podkov po zložité výkovky.
Kováčstvo
Železo musí byť veľmi horúce, aby sa dalo tvarovať kladivom. Horúce železo veľmi skoro vychladne. Kováč má len niekoľko sekúnd na to, aby zatĺkol kus železa, a potom ho musí vrátiť späť do ohňa, aby sa opäť zohrialo.
Kováreň je špeciálna pec na spracovanie kovov. Spaľuje sa v nej uhlie alebo drevené uhlie vo veľmi horúcom ohni. Do kovárne sa tlačí vzduch pomocou mechu, aby sa oheň rozhorel ešte viac. Kováč prikladá do ohňa kusy železa, aby sa rozžeravili a udržali horúce, kým ich nepoužije.
Spôsoby kladiva na železo
Existuje niekoľko spôsobov, ako zmeniť tvar kusu železa pomocou kladiva a tepla. Tu sú najdôležitejšie spôsoby, ktoré používa kováč:
- Ohýbanie: zatĺkanie kusu horúceho železa, aby sa zakrivil alebo aby mal roh.
- Ťahanie: údery kladivom po stranách kusu horúceho železa, aby sa predĺžil a stenčil.
- Rozrušovanie: údery kladivom na koniec kusu horúceho železa, aby sa skrátil a zhrubol.
Dierkovač je nástroj podobný krátkej železnej tyči. Koniec dierovača je plochý.
- Razenie: Kováč zatĺka razidlo do kusu horúceho železa, aby v ňom urobil dieru.
Dláto je nástroj podobný krátkej železnej tyči. Koniec dláta je ostrý na rezanie.
- Rezanie: zatĺkanie dláta cez stranu kusu horúceho železa, aby sa vytvorili dva kratšie kusy.
- Štiepanie: zatĺkanie dláta do konca kusu horúceho železa, aby sa železná tyč zmenila do tvaru písmena "Y" a vytvorila sa tak vidlica.
- Nitovanie: nit je ako strojová skrutka s hlavou na oboch koncoch. Nity sa používajú na spojenie rôznych kusov železa. Kováč urobí do každého kusu železa otvor v mieste, kde chce, aby sa kusy spojili. Potom sa do otvorov vloží nit a kováč kladivom na nite vytvorí hlavičky na oboch koncoch nitu.
- Zváranie: z rôznych kusov železa sa stane jeden kus železa. Kováč rozžeraví kusy železa tak, že sa takmer roztavia. Potom kúsky spojí a kladivom na ne kladie tak, aby na mieste, kde sa spojili, nebola žiadna čiara. Zváranie je pre kováča najťažšia vec, ktorú sa musí naučiť a urobiť.
Tvrdé železo a oceľ
Železo je jedným z 92 prírodných prvkov.
Oceľ je železo s malým obsahom uhlíka (0,3 % až 1,7 % hmotnosti).
Všetky kovy sú tvrdšie, keď ich kováč kladivom ohýba. Nazýva sa to "tvrdnutie pri práci". Ak kováč zatĺka alebo ohýba kus kovu, ktorý je už vytvrdnutý, praskne a zlomí sa. Aby kováč mohol kovať a ohýbať kov, ktorý sa zocelí, kováč ho opäť zmäkčí, žíha ho.
Pri žíhaní železa alebo ocele kováč zahrieva kov, kým už nepriťahuje magnet, a potom ho veľmi pomaly ochladzuje. Kováči môžu horúci kov zasypať pieskom, takže trvá niekoľko hodín, kým vychladne. Tým sa železo alebo oceľ stávajú veľmi mäkkými.
Oceľ sa správa rovnako ako železo, kým ju kováč tepelne neupraví. Ide o špeciálny spôsob, ako oceľ zahriať a následne ochladiť, aby sa stala dostatočne tvrdou na zachovanie ostria (čepele). Čepeľ vyrobená z kusu železa (namiesto ocele) sa veľmi skoro otupí a nebude rezať. Dobré čepele (nožov, dlát, sekier a iných nástrojov s reznými hranami) sú vždy vyrobené z ocele, potom tepelne spracované a následne naostrené.
Pri tepelnom spracovaní ocele kováč zohrieva oceľ, až kým už nepriťahuje magnet, a potom ju veľmi rýchlo ochladí. Kováč to robí tak, že horúcu oceľ vloží do vedra s vodou a pohybuje ňou, kým nevychladne. Tento postup sa nazýva "kalenie". Po skončení tohto postupu bude oceľ taká tvrdá, ako len môže byť. Vďaka tejto tvrdosti môže byť krehká, takže ak do nej niekto udrie alebo ju upustí, môže sa rozbiť ako sklo.
Ďalším krokom je "vytiahnutie kalenia" alebo "popúšťanie" ocele, aby sa nerozbila ako sklo. Pri kalení ocele kováč vyleští časť ocele, aby bola hladká a lesklá. Potom kováč pomaly zohrieva oceľ v ohni. Keď sa teplota ocele pohybuje v rozmedzí od 300 do 650 °F (149 až 343 °C), vyleštená oceľ sa sfarbí do rôznych farieb. Tieto farby v tme nesvietia; na vyleštenej oceli vyzerajú ako farbivo. Keď sa oceľ zahreje na teplotu od 300 do 650 °C, bude sa meniť cez farby: žltá, potom hnedá, potom fialová a potom modrá. Žltá znamená, že oceľ bude stále tvrdšia, modrá znamená, že oceľ bude mäkšia (ale stále tvrdá). Keď oceľ zmení farbu na požadovanú, kováč ju vloží do vedra s vodou, aby zastavil zmenu. Rôzne nástroje sa kalia na rôzne farby, ale závisí to aj od toho, koľko uhlíka je v oceli. Zvyčajne sa kamenné dláta kalia na žltú a sekery na stromy na modrú, ale kováč sa musí rozhodnúť.
Kováč netlčie ostrie čepele na tenko. Kováč tĺčie oceľ tak, aby ostrie zostalo hrubé. Po "tepelnej úprave" a "popúšťaní" sa hrana čepele brúsi kameňmi, aby bola ostrá.
Ak má kováč kus železa alebo ocele, ale nevie, ktorý z nich to je, môže ho tepelne spracovať ako oceľ. Ak sa nestane tvrdým, potom to nie je oceľ. Železo bude mať rovnaké farby ako oceľ, ale nebude tvrdé.
Ak má kováč starý oceľový nástroj a chce z neho vykovať nový iný nástroj, žíha oceľ. Oceľ bude potom veľmi mäkká ako železo. Kováč ju potom môže zatĺcť do nového nástroja a tepelne ju spracovať a popustiť, aby vznikol nový, tvrdý oceľový nástroj.
Kováč musí byť opatrný pri zatĺkaní kalenej ocele alebo kaleného železa, pretože sa môžu odlomiť a odletieť malé kúsky, ktoré môžu poraniť oči. Mnohí kováči nosia plastové ochranné okuliare, aby si chránili oči.
Veci vyrobené kováčmi
História
Prví kováči boli Chetiti. Tí začali spracovávať železo na výrobu nástrojov okolo roku 1500 pred n. l. Spôsoby výroby nástrojov kováčmi sa odvtedy zmenili len veľmi málo.
Okolo roku 1850 krajiny ako Spojené štáty americké a Spojené kráľovstvo zaviedli nové spôsoby výroby ocele a nástrojov v továrňach. Továrne teraz vyrábali nástroje rýchlejšie a za menej peňazí ako kováči. V krajinách, ktoré majú veľa tovární, je teraz veľmi málo kováčov.
Tých niekoľko kováčov, ktorí ešte stále žijú v krajinách s množstvom tovární, vyrába železo, ktoré je umením. Títo kováči vyrábajú brány, zábradlia na schody, stoličky a stoly do exteriéru. Ľudia si toto železo kupujú ako umenie, pretože každý kus je iný ako ostatné kusy.
Kováčka v Anglicku
Otázky a odpovede
Otázka: Čo je to kováč?
Odpoveď: Kováč je človek, ktorý pracuje so železom a oceľou. Na tvarovanie kovu používa kovadlinu a vyrába z neho nástroje.
Otázka: Koľko kovov bolo známych približne pred tisíc rokmi?
Odpoveď: Pred tisíc rokmi ľudia poznali len sedem kovov (železo, zlato, striebro, meď, cín, olovo a ortuť).
Otázka: Akú farbu má zlato?
Odpoveď: Zlato je žlté.
Otázka: Akú farbu majú meď a striebro?
Odpoveď: Meď je červená a striebro, cín, olovo a ortuť majú rôzne sivé farby.
Otázka: Ako zvyčajne vyzerá železo?
Odpoveď: Železo má zvyčajne povrch pokrytý čiernym oxidom, ktorý je druhom hrdze. To mu dodáva tmavú farbu, preto sa v angličtine nazýva "black metal" (čierny kov).
Otázka: Kto pracuje so železom ako kováč?
Odpoveď: Kováč pracuje so železom podobne ako kováč, ale jeho práca zahŕňa len výrobu podkov.
Otázka: Aké ďalšie farby majú ostatné kovy?
Odpoveď: Ostatné kovy majú svetlé farby, napríklad sivú alebo bielu.
Prehľadať